耐火材料配料包裝生產(chǎn)線(xiàn)方案

耐火材料配料包裝生產(chǎn)線(xiàn)包含耐火材料配料系統和耐火材料包裝設備，主要由原料倉、配料系統、攪拌系統、包裝設備、粉塵處理設備、控制系統組成，完成物料的上料、配料、運料、放料、攪拌、出料、包裝的過(guò)程。電氣元件均為進(jìn)口元件，使用壽命長(cháng)性能穩定，氣缸選用臺灣亞德客、電磁閥選用德國品牌弗斯托、變頻器選用日本三菱、中航電測的稱(chēng)重傳感器、加拿大杰曼的儀表。

耐火材料配料生產(chǎn)線(xiàn)

1.生產(chǎn)啟動(dòng)：操作臺上設有各工藝環(huán)節的手動(dòng)操控按鈕及指示燈，以及啟動(dòng)按鈕等。操作者可在操作臺面板上按動(dòng)按鈕或直接用鼠標點(diǎn)擊屏幕上的啟動(dòng)按鈕，即可以手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)相應的生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始生產(chǎn)。
2.配方管理：每次生產(chǎn)前可以設置配方（為自動(dòng)上料提供數據依據），按比例分配所需原料數量（也可采用缺省方式，即仍然使用上一次的配方）。
3.生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)計量：在生產(chǎn)啟動(dòng)的同時(shí)，PLC就將動(dòng)態(tài)計量啟動(dòng)信號發(fā)送至稱(chēng)量?jì)x表，儀表即開(kāi)始對各環(huán)節的重量進(jìn)行采集、顯示，并在不同的重量階段采用快投料和慢投料策略，以兼顧提高效率和計量精度。在到達目標值時(shí)，輸出停止計量信號，由PLC控制給料機停止工作。同時(shí)完成卸料到收料皮帶的動(dòng)作，計量?jì)x表自動(dòng)清零去皮。

4.數據存盤(pán)：本次配料結束時(shí)，由上位機（電腦）對本次實(shí)際數據做存儲，并可按要求做一定的精度分析，生成各類(lèi)報表，用于生產(chǎn)統計和管理。
5.報表打?。焊鶕枰诰€(xiàn)或離線(xiàn)打印所需報表，如成品日產(chǎn)量、原料消耗等。

耐火材料包裝設備

根據用戶(hù)配備容積為不小于1.7m³的候料倉（帶活動(dòng)艙門(mén)），使用兩臺混合物料自動(dòng)包裝秤；采用人工套袋，自動(dòng)稱(chēng)重計量、自動(dòng)包裝；具備包裝包數累計、重量累計、批量包裝功能，配備U232及485接口，可與計算機及打印機通訊。

耐火材料配料包裝生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)

無(wú)論是配料還是包裝，稱(chēng)量精度高于0.2%；配料速度快、包裝速度快；配料與包裝生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高；配料線(xiàn)擁有完善的粉塵處理設備，包裝時(shí)夾帶后密封好，無(wú)粉塵。

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